加工制造業
作者：admin
更新時間：2017-09-06
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制造領域利用測量設備的主要任務在于確保產品符合公差的要求，因此根據零部件的尺寸以及公差要求選擇適合的測量系統，是這一類企業選擇和使用測量系統的重點。
工程機械行業需要檢測的典型零部件的主要有履帶底盤件、液壓油缸類、傳動部件、成型結構件、普通結構件、動力總成等共六類。而針對這六類零部件，在尺寸、重量、公差、測量特征、測量效率甚至在測量場地方面都有所不同，需要適合的測量系統滿足工程機械行業不同類型零部件的測量需求。
蔡司橋式測量機：通用型測量方案
作為通用型精密測量設備，能夠解決幾乎所有類型幾何特征的檢測任務，成為當前汽車行業包括動力總成在內機加類零部件的主力測量設備。
該設備可以采用點觸發、模擬觸發掃描和光學掃描測頭，配置強大的PC-DMIS測量軟件，精度可達2.2 + L/250 [μm]，為高品質汽車零部件制造提供保障。
?？怂箍店P節臂測量機:靈活的便攜式測量方案
絕對臂可以用于成型結構件、普通結構件的車間現場測量，也可以用于驗證大型曲軸類、大型鏈輪、連桿等復雜件的毛坯鍛件合格狀況，避免毛坯質量影響后期精密加工。
關節臂是迄今為止業界最輕便、最高精度、最靈活、技術最新的關節臂測量系統。率先使用絕對編碼器技術，為關節臂的每個位置指派絕對值。啟動無需初始化，開機即可測量。測量范圍為2.5 m，空間長度精度可達 0.02mm，可以配備觸發與掃描探測系統，適合在車間現場完成各種尺寸工程機械零部件的特征與表面形狀的測量與分析。
激光跟蹤儀：現場測量的王者
激光跟蹤儀備可用于任何大尺寸零部件及整車車體的檢測.
激光跟蹤儀采用先進的激光測量技術，適應車間及戶外惡劣環境，能夠更方便、更準確的完成質量控制、部件匹配、裝配以及大小尺寸部件的制造等任務。激光跟蹤儀以其優異的性能成為超大空間尺寸內(包容直徑達320 米)的精密測量設備，憑借內部電池供電以及對惡劣環境的適應能力，它可以在各種工作條件下保持最高精度的測量。
相關案例：
零部件尺寸檢測 大型葉輪掃描檢測
掃描逆向 檢具模具檢測
